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高溫列管式冷凝器低溫列管式冷凝器帶膨脹節(jié)式冷凝器銑槽脹管式冷凝器管式換熱器：又稱管殼式換熱器和列管式換熱器，是最典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。列管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭、接管、法蘭、支腿等部分組成。殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管
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本系列蒸發(fā)器產(chǎn)品分類：二手升膜蒸發(fā)器二手降膜蒸發(fā)器二手濃縮蒸發(fā)器二手單效蒸發(fā)器二手雙效蒸發(fā)器二手三效蒸發(fā)器二手四效蒸發(fā)器二手薄膜蒸發(fā)器二手旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器二手刮板蒸發(fā)器二手球型濃縮蒸發(fā)器二手不銹鋼列管式冷凝器二手板式換熱器二手螺旋管換熱器等二手傳熱設(shè)備。薄膜蒸發(fā)器薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型，特點(diǎn)是物
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薄膜蒸發(fā)器安全操作規(guī)程一．安裝1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過整體試車，用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。2.設(shè)備應(yīng)整體找平，找平的位置可參考減速機(jī)機(jī)架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。3.對(duì)于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度，可在底法蘭上部適當(dāng)部位，增加水平方向輔助支撐，輔助支點(diǎn)只限制設(shè)備徑向位移
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薄膜蒸發(fā)器薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型，特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時(shí)間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。按照成膜原因及流動(dòng)方向不同，可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器。刮膜蒸發(fā)器三種類型。薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個(gè)部件和一
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降膜蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)器工作原理降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)。在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入
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列管冷凝器列管式冷凝器：用途：列管式冷凝器是一種高效、常用的換熱設(shè)備。它適用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、輕工等行業(yè)。結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：1，按形式分固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、U型管式換熱器。2，按結(jié)構(gòu)分為單程、雙管程和多管程。3，按材質(zhì)分為碳鋼列管式冷凝器和不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝
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經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程或兩個(gè)效的蒸發(fā)器殼程，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。05蒸發(fā)器頂部噴淋進(jìn)料或通過多次溢流布膜裝置，確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)率，可防止ldquo干壁rdquo現(xiàn)象。06料液在蒸發(fā)器底部進(jìn)行汽液分離
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薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個(gè)部件和一只簡(jiǎn)易分離器組成，蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時(shí)間短等特點(diǎn)，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，符合藥品衛(wèi)生要求。薄膜蒸發(fā)器安全操作
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性能特點(diǎn)本蒸發(fā)器分配盤為螺旋形，物料分布特別均衡、液體沿管內(nèi)壁成膜狀下降、最適用于糖類濃縮蒸發(fā)器頂蓋為平頂，便于清洗和維修。如果生產(chǎn)量不需要大蒸發(fā)量?？梢愿淖儞Q熱面積。真空系統(tǒng)可有使用方選定，水環(huán)式真空泵或水噴射泵均可。冷凝水可以回收。蒸發(fā)量在3900kgh時(shí)，蒸汽用量為1300kgh。散熱量小，特
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蒸發(fā)器_單效蒸發(fā)器_雙效蒸發(fā)器_三效蒸發(fā)器所屬系列蒸發(fā)器產(chǎn)品簡(jiǎn)介蒸發(fā)濃縮是食品工廠使用最廣泛的濃縮方法。采用蒸發(fā)濃縮設(shè)備把物料加熱，使物料的易揮發(fā)部分水分和其他介質(zhì)在其沸點(diǎn)溫度時(shí)不斷地由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，變將汽化時(shí)所產(chǎn)生的二次蒸汽。
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降膜蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)器工作原理降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)。在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入
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降膜蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)器工作原理降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)。在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入
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薄膜蒸發(fā)器薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型，特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時(shí)間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。按照成膜原因及流動(dòng)方向不同，可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器。刮膜蒸發(fā)器三種類型。薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個(gè)部件和一
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冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。廣泛用于大功率硅整流和感應(yīng)爐及中頻爐等大電器設(shè)備配套作為冷卻保護(hù)付機(jī)的純水、水風(fēng)、油水、油風(fēng)冷卻裝置。冷卻器以間壁式、混合式、蓄熱式交換器為主要對(duì)象，冷卻器的工作原理、
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列管式冷卻器器第一種液壓機(jī)冷卻器列管式，有雙重管式、立式、臥式、浮頭式等多種。這種類型的特點(diǎn)是用作冷卻的水從管內(nèi)部流過，而油則從列管的間隔中流過，中間設(shè)置的折板讓油折流，它所使用的雙城甚至四程流動(dòng)方式讓它的冷卻效果更加強(qiáng)烈。組成2列管式冷卻器由外部殼體、內(nèi)部冷卻器體兩大部份組成。由于具體結(jié)構(gòu)方式的不
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三效蒸發(fā)器概述三效蒸發(fā)器也就是在雙效蒸發(fā)器上再串聯(lián)一個(gè)單效蒸發(fā)器。本裝置是一種新型高效節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備，其特點(diǎn)是：1、一次蒸汽的多次利用，冷凝水的過熱自蒸發(fā)器的有效保溫，從而使加熱蒸汽消耗量大為降低蒸發(fā)1Kg的水所消耗的加熱蒸汽量04kg以下。2、蒸發(fā)器與冷凝水儲(chǔ)存器采用重疊結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備緊湊占
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降膜蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)器工作原理降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)。在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入
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薄膜蒸發(fā)器薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型，特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時(shí)間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。按照成膜原因及流動(dòng)方向不同，可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器。刮膜蒸發(fā)器三種類型。薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個(gè)部件和一
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雙效蒸發(fā)器概述雙效濃縮器裝置是一種新型高效節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備，其特點(diǎn)是：2、雙效濃縮蒸發(fā)器采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達(dá)12-135（一般中藥浸膏）。3、雙效蒸發(fā)器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低50，一年的節(jié)能費(fèi)可收回本濃縮器的全
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降膜蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)器工作原理降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)。在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入
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